各種材質(zhì)絡(luò )筒，平行卷繞控制系統不能錯過(guò) - 產(chǎn)品資訊 - 步進(jìn)電機_agv電機

本文轉載自《紡織機械》

平行卷繞是一種在生產(chǎn)制造過(guò)程中用于線(xiàn)材、薄膜、紙張、紡織品等材料處理的卷繞技術(shù)。

平行卷繞技術(shù)具有提高生產(chǎn)效率、保護材料質(zhì)量、增強產(chǎn)品均勻性和穩定性等優(yōu)勢，可以為眾多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域提供高效且經(jīng)濟的解決方案。可適用于多種材質(zhì)和厚度的材料，從極薄的薄膜到較厚的織物或金屬箔片均可。通過(guò)調整設備參數，可以靈活適應不同材料的特性需求。

在紗線(xiàn)加工領(lǐng)域，平行卷繞設備也是必不可少的機型，可以實(shí)現無(wú)邊或者有邊筒子的平行卷繞絡(luò )筒。是非常關(guān)鍵的前道工序。

北京和利時(shí)電機公司自主研發(fā)的高性能平行卷繞控制系統在立項和研發(fā)時(shí)國內化纖市場(chǎng)上只有進(jìn)口設備在中國有零星銷(xiāo)售。此系統一經(jīng)問(wèn)世，又填補了一項國內空白。成功推出十年來(lái)，市場(chǎng)反響持續熱烈，從化纖市場(chǎng)陸續延伸到多種使用平行卷繞的領(lǐng)域。

系統簡(jiǎn)要控制框圖

據介紹，該系統是集成化較高的先進(jìn)控制系統，能夠精準控制卷繞速度、張力以及卷材的緊密度，實(shí)現高度自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人工干預。能適應各種材質(zhì)的絡(luò )筒，從化纖行業(yè)的細旦彈力絲到粗旦高強功能性紡線(xiàn)等品種。系統可以有效調節卷繞夾角的張力曲線(xiàn)精準設定，實(shí)現有序列排列和內外層張力精密調控。確保紗線(xiàn)在恒張力恒線(xiàn)速的狀態(tài)下絡(luò )筒，保證了整顆卷裝的內外層張力一致。智能自動(dòng)找邊保證紡材在設定的動(dòng)程內有序排列，兩端不夾不疊，成型平整美觀(guān)，無(wú)需人工干預，提高生產(chǎn)的一致性和可重復性。成品退繞流暢減少斷頭減少損耗，降低后道加工的生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品特點(diǎn)

單錠單控，各錠位相互一致又可獨立操作，允許對不同的物品進(jìn)行同時(shí)加工，精準調控各種紡材需要的特定工藝程序。
自動(dòng)尋找筒管邊界，自動(dòng)測量直徑，無(wú)需人巡回看守，節省人工成本。
采用電子導紗成型系統，智能可調成型長(cháng)度，可方便使用多種長(cháng)度的筒管，并保證卷裝絡(luò )絲成型密度勻一致。
采用獨特算法，實(shí)現非接觸式直徑測量。可加工卷裝直徑10～260mm。
采用數字化智能編程控制，絡(luò )繞軌跡在高速卷繞同時(shí)會(huì )保證精密絡(luò )絲成型。最高可達1600米/分鐘。
采用智能恒張力系統和自動(dòng)跟蹤超喂系統，保證卷裝的成型穩定。適用范圍2～400cN。
突破傳統調絡(luò )絲距的方式，直接數字化絡(luò )絲距，精確到0.01毫米，滿(mǎn)足紡材絡(luò )絲成型及高質(zhì)退繞要求。
橫動(dòng)行程25～165毫米。其他長(cháng)度也可定制。
可擴展智能油盒配置。
可擴展物聯(lián)網(wǎng)信息管理系統和配置。

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產(chǎn)品特點(diǎn)